在化工行业的应用聚焦于物料装卸、设备运维、反应过程监控、危险品处理等需精准力控与安全防护的场景,通过实时采集机械执行端(如装卸夹具、搅拌轴、阀门组件)的力/力矩数据,突破化工生产“重载物料易泄漏、设备腐蚀易失效、危险工况难把控”的局限,实现操作精度提升、风险预警及生产合规性保障
Introduction to industry application
行业应用简介
在化工行业的应用聚焦于物料装卸、设备运维、反应过程监控、危险品处理等需精准力控与安全防护的场景,通过实时采集机械执行端(如装卸夹具、搅拌轴、阀门组件)的力/力矩数据,突破化工生产“重载物料易泄漏、设备腐蚀易失效、危险工况难把控”的局限,实现操作精度提升、风险预警及生产合规性保障
1. 化工物料装卸与转运场景
化工行业常需搬运酸碱溶液、有机溶剂、固态颗粒等物料(多通过储罐、料桶、反应釜转运),力传感器通过力控避免容器碰撞、泄漏或过载损坏,保障转运安全。
核心作用:监测装卸机械(如机械臂、起重机、夹抱机)与物料容器的接触力、夹持力及悬挂力矩,实现容器姿态动态调节,防范碰撞泄漏与过载风险。
2. 化工设备运维与检测场景
化工反应釜、搅拌罐、管道阀门等设备长期承受腐蚀、高压、高温工况,易出现部件磨损、密封失效等问题,力传感器通过受力监测实现设备健康状态评估与故障预警。
核心作用:采集设备关键部件(搅拌轴、密封件、阀门阀芯)运行时的扭矩、接触力数据,识别异常受力信号,提前排查故障隐患,延长设备使用寿命。
3. 化工反应过程力控场景
部分化工反应(如聚合反应、结晶过程)需通过搅拌力度、物料添加力度控制反应速率与产物质量,力传感器通过实时力反馈实现反应过程精准调控。
核心作用:监测反应过程中搅拌扭矩、物料添加接触力,动态调节操作参数,保障反应稳定性与产物纯度,避免反应失控。
4. 化工危险品处理场景
化工行业的易燃易爆、剧毒物料(如氢气钢瓶、剧毒试剂罐)处理需极高安全等级,力传感器通过精细化力控与异常监测,防范操作风险。
核心作用:控制危险品处理工具(钢瓶夹具、试剂转移泵)与物料容器的接触力、操作力矩,识别异常力信号(如碰撞、过载),触发紧急防护机制。